Bevor Unternehmen uns beauftragen, stehen sie oft vor mehreren schwerwiegenden Hürden. Zunächst gibt es das Problem der Koordination: Ein Betrieb arbeitet mit einem Dienstleister für Schweißen, ein anderer übernimmt CNC‑Fräsen, und ein dritter übernimmt Montage oder Blechbearbeitung. Das verursacht Kommunikationsaufwand, verzögert Abläufe und kann zu Missverständnissen führen. Unter Umständen entsteht dann ein Flickenteppich – Teile passen nicht zueinander, Termine verschieben sich, und die Qualität leidet unter fehlender Abstimmung.
Hinzu kommt: Bei unterschiedlichen Lieferanten fehlt häufig eine einheitliche Qualitätskontrolle. Wer haftet, wenn ein Bauteil Maßabweichungen aufweist oder beim Schweißen Spannungen auftreten, die später beim Zusammenbau Probleme machen? Oft entdeckt man solche Fehler erst beim End‑Check – und dann wird es zeit- und kostenintensiv.
Und schließlich: Für viele Betriebe sind einzelne Aufträge zu komplex oder zu klein, um sich mehreren Partnern zuzuwenden. Hohe Losgrößen werden verlangt, Mindestauftragswerte stehen im Raum – dadurch bleibt am Ende nur der eigene Arbeitsaufwand oder aber unsichere Qualität.
Wir übernehmen für Sie den kompletten Fertigungszyklus – vom Zuschnitt, Schweißen und mechanischen Bearbeiten bis zur Montage Ihrer Baugruppen. Ein einziger Ansprechpartner genügt. Sie übergeben uns Ihre Zeichnung oder Skizze – wir sorgen dafür, dass am Ende ein fertig montiertes Bauteil bei Ihnen ankommt.
Wir koordinieren sämtliche Schritte: CNC‑Fräsen, CNC‑Drehen, Schweißservice, Blechbearbeitung, Montage sowie finale Kontrolle. Dabei sorgen wir für saubere Abläufe und rechtzeitige Lieferungen, ohne dass Sie sich um Schnittstellen kümmern müssen. Somit entfällt für Sie sowohl der Abstimmungsaufwand als auch das Risiko, dass Teile nicht zusammenpassen.
Zudem bieten wir Flexibilität – egal ob Einzelstück, Kleinserie oder Serie mittlerer Größe. Damit ist unsere Dienstleistung ideal für Prototypen, Ersatzteile oder laufende Produktion. Und das Beste: Wir kalkulieren transparent – wir legen Kosten, Materialbedarf und Fertigungszeit offen, bevor wir loslegen.
Sie müssen nicht mehrere Dienstleister koordinieren. Bei uns bündeln sich alle Prozesse, was Ihnen Zeit und Aufwand spart.
Durch durchgängige Qualitätsprüfung und abgestimmte Fertigungsschritte vermeiden wir Passungenauigkeiten oder Montageprobleme.
Wir vermeiden unnötige Lagerzeiten zwischen einzelnen Prozessen – das verkürzt Ihre Lieferzeit.
Ob Einzelteile, Kleinserien oder mittlere Serien – wir passen uns Ihrem Bedarf an.
Vor Auftrag legen wir Materialkosten, Fertigungszeiten und Montageaufwand offen dar. Keine versteckten Kosten, keine bösen Überraschungen.
Am Ende erhalten Sie montierte Metallbaugruppen, bereit zur Weiterverarbeitung oder Integration.
In der Vergangenheit realisierten wir diverse Aufträge, um die einzelnen Leistungen greifbar zu machen:
Für einen Maschinenbauer produzierten wir eine mittelgroße Losserie (ca. 50 Stück) von Schweißrahmen aus Stahl. Diese Rahmen wurden anschließend mechanisch bearbeitet und montagefertig zusammengefügt. Die Bauteile erhielten Bohrungen, Gewinde und Lagerflächen – direkt einsatzbereit für die Montage in der Maschine.
Ein Kunde aus der Landtechnik ließ bei uns mehrere Einzelanfertigungen fertigen: Schweißkonstruktionen aus hochfestem Baustahl kombiniert mit präzisen CNC‑gedrehten Wellen. Die Teile wurden anschließend pulverbeschichtet und ausgeliefert – montagefertig.
Für einen Hersteller von Förderanlagen fertigten wir ein komplexes Baugruppenpaket: Blechzuschnitte, Schweißbaugruppen, mechanisch bearbeitete Achsen und Montagesätze – das alles koordiniert in einem Auftrag, mit Lieferung „just-in-time“.
Weil wir jeden Schritt genau kennen und steuern. Wir verstehen, wie wichtig die Abstimmung zwischen Schweißen, Fräsen, Drehen und Montage ist. Nur so entstehen Bauteile, die exakt zusammenpassen und sich später reibungslos montieren lassen.
Unsere Herangehensweise setzt auf konsequente Kontrolle: Materialeingang, Zwischenschritte, Endabnahme. Wir verwenden klare Arbeitsabläufe und Prüfpläne, damit jedes Teil den Anforderungen entspricht. Fehlerquellen wie falsche Maße, Spannungen durch Schweißen oder falsche Bohrpositionen werden konsequent ausgeschlossen.
Hinzu kommt unsere Flexibilität. Wenn sich in Ihrer Planung etwas ändert, lassen sich Anpassungen oft ohne großen Aufwand umsetzen – weil alle Prozesse im Haus gebündelt sind. Dadurch können wir auch kurzfristige Änderungen oder spezielle Wünsche berücksichtigen.
Unsere Erfahrung mit kleinen und mittleren Stückzahlen macht uns zu einem verlässlichen Partner gerade für Unternehmen, die nicht gleich Großserien produzieren, sondern Flexibilität, Qualität und Verlässlichkeit brauchen.
Wir sind ein inhabergeführtes Fertigungsunternehmen mit jahrelanger Erfahrung in der Metallverarbeitung, Schweißtechnik und zerspanenden Bearbeitung. In dieser Zeit führten wir viele Aufträge für kleine und mittlere Unternehmen durch – von Einzelstücken bis zu Kleinserien. Unsere Kunden stammen aus Bereichen wie Maschinenbau, Landtechnik, Fördertechnik oder Sondermaschinenbau.
Viele Kunden kommen auf Empfehlung – weil sie schätzen, dass wir zuverlässig liefern und uns nicht hinter Floskeln verstecken. Einige loben unsere schnelle Reaktionszeit, andere unsere Transparenz bei der Preisgestaltung.
Wir legen Wert auf ehrliche Kommunikation: Wenn ein Material knapp ist, sagen wir das frühzeitig. Wenn eine Zeichnung unvollständig ist, fragen wir nach. Das spart Ihnen Zeit und Stress.
Wir sind stolz darauf, dass viele Kunden uns seit Jahren treu sind – und uns weiterempfehlen. Das ist unser größter Erfolg und Beweis dafür, dass unsere Art der Fertigung funktioniert.
Sind Sie interessiert? Dann lassen Sie uns sprechen. Füllen Sie einfach unser Kontaktformular aus – wir melden uns umgehend bei Ihnen. Erzählen Sie uns kurz, was Sie benötigen: Zeichnung, Stückzahl, gewünschter Liefertermin. Danach erhalten Sie von uns ein unverbindliches Angebot.
Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen gemeinsam mit Ihnen umzusetzen und Ihre Baugruppen fertig montiert zu liefern.
Wer Schweißbaugruppen und mechanische Bearbeitung aus mehreren Einzelschritten bezieht, läuft Gefahr, Zeit, Geld und Kontrolle zu verlieren. Wir bieten Ihnen stattdessen eine Komplettlösung aus einer Hand: Alle Fertigungsschritte verbunden, ein Ansprechpartner, transparente Kosten und verlässliche Lieferungen.
Durch unsere koordinierte Fertigung vermeiden Sie Schnittstellenprobleme, sparen Organisationsaufwand und erhalten montierte Metallbaugruppen, die bereit zur Weiterverarbeitung sind. Besonders vorteilhaft ist das bei Kleinserien oder komplexen Einzelteilen – flexibel, transparent und effizient.
Wenn Sie Wert auf reibungslosen Ablauf, konstante Qualität und zuverlässige Lieferung legen: Wir sind Ihr Partner.
Wir bearbeiten sowohl Einzelstücke als auch Klein‑ und Mittelserien. Ob Sie nur ein Einzelteil benötigen oder eine Serie von mehreren Dutzend Stück – wir passen uns Ihrem Bedarf an. Gerade bei Kleinserien lohnt sich unsere Komplettfertigung, da Sie nicht mehrere Dienstleister koordinieren müssen.
Grundsätzlich arbeiten wir mit handelsüblichen Baustählen, Automatenstählen und nichtrostenden Stählen, je nach Kundenwunsch auch mit legierten Stählen oder Sondermaterialien. Wichtig ist, dass das Material für Schweißen und anschließende Bearbeitung geeignet ist. Wir prüfen Materiallieferung und dokumentieren die Chargen, damit Rückverfolgbarkeit gewährleistet ist.
Wir arbeiten mit klar definierten Fertigungsabläufen und Prüfplänen. Nach dem Schweißen wird das Bauteil auf Maßhaltigkeit und Verzug kontrolliert. Erst wenn alles stimmt, erfolgt die mechanische Bearbeitung – zum Beispiel Bohren, Drehen oder Fräsen. Damit vermeiden wir Passungsprobleme und gewährleisten, dass alle Bohrungen, Achsen oder Montagepunkte korrekt sitzen.
Das hängt stark von Komplexität, Stückzahl und Material ab. Für einfache Einzelstücke kann der Prozess innerhalb weniger Tage abgeschlossen sein. Bei Kleinserien und komplexen Baugruppen rechnen Sie mit einigen Wochen – abhängig von Materialverfügbarkeit und Auslastung. Wir geben Ihnen eine realistische Einschätzung bereits im Angebot.
Ja. Da wir alle Arbeitsschritte selbst koordinieren, lassen sich Änderungen oft ohne großen Mehraufwand umsetzen – etwa Anpassung der Bohrung, Änderung der Materialstärke oder neuer Montageauftrag. Wichtig ist eine frühzeitige Rückmeldung, damit wir Plan und Fertigung entsprechend anpassen können.
Wir dokumentieren Charge und Material, führen Maßkontrollen nach jedem Fertigungsschritt durch und protokollieren Ergebnisse. Auf Wunsch liefern wir Messprotokolle oder Fotos zur Qualitätssicherung mit. So haben Sie klare Nachweise und können gegenüber Kunden oder Auditoren belegen, dass Ihre Bauteile den Anforderungen entsprechen.
